此次分析工作分為三個(gè)階段：分析前的資料和人員準(zhǔn)備、HAZOP分析討論會(huì)議和編制HAZOP報(bào)告。分析小組由廈門標(biāo)安的專家組2人和我司工藝、設(shè)備、安全、儀表等專業(yè)工程師共同組成。

分析討論會(huì)議上，小組成員根據(jù)工藝裝置功能的不同，劃分為罐區(qū)、裝車站、正己烷裝置加氫部分和分餾部分4個(gè)節(jié)點(diǎn)。按照規(guī)定的方法對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和工藝系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)審查、技術(shù)討論和分析，提出可行的控制或降低風(fēng)險(xiǎn)的措施，以實(shí)現(xiàn)本裝置的風(fēng)險(xiǎn)均在可接受范圍內(nèi)的目標(biāo)。會(huì)后，由廈門標(biāo)安公司完成HAZOP報(bào)告編制工作。

本次HAZOP分析工作憑借著分析團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)驗(yàn)豐富，知識(shí)廣泛，分析能力強(qiáng)，識(shí)別出本裝置存在的風(fēng)險(xiǎn)，明確了風(fēng)險(xiǎn)管控的重點(diǎn)，指導(dǎo)我司在生產(chǎn)中應(yīng)采取的有效控制措施，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制起到了重要作用。